滲漏是建筑工程常見質(zhì)量通病，也是影響用戶正常使用的主要問題，防水工程重點包括以下部分：1.地下室工程的防水 2. 屋面工程的防水 3.衛(wèi)生間防水4. 外墻防水

防水工程質(zhì)量控制的一般要點 :

1、 防水層的基層必須堅固、平整、干凈、不起砂、不起皮。涂膠防水層及嵌填密封材料的基層必須干燥。

2、已施工的柔性防水層進行抽檢取樣實測檢查，確認其厚度（便數(shù)）是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。

3、 柔性防水層完成后必須及時做好保護層。保護層施工時，應(yīng)采取有效的保護措施，避免破壞防水層。

4、 應(yīng)避免在已完工的防水層上打眼鑿洞，如確需打眼鑿洞時，損壞的防水層應(yīng)重點進行防水密封處理。

5、對防水節(jié)點，如孔口、管道穿孔處、門窗框周邊等細部節(jié)點予以特別注意，逐處或重點抽查其施工質(zhì)量。

6、對防水部位進行蓄水、淋雨等試驗，檢查其防水性能。

下面說一下地下室工程的防水施工

對于地下室來說，防水質(zhì)量可以說是工程是否能夠達到設(shè)計使用功能的決定性因素，任何材料、設(shè)計、施工、管理方面的缺陷都會通過滲漏這一特殊的方式表現(xiàn)出來。

砼構(gòu)件引起的滲漏：

1、混凝土蜂窩、麻面、露筋、孔洞等造成地下室滲水，主要原因是配合比不準，坍落度過小，長距離運輸和自由入模高度過大

2、混凝土結(jié)構(gòu)的施工縫也是極易發(fā)生滲水的位置，其滲水主要原因為施工縫留設(shè)位置不當；施工縫清理不凈，新舊混凝土未能很好結(jié)合；鋼筋過密，混凝土搗實有困難等

3、混凝土裂縫產(chǎn)生滲漏。混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很多，可由于干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起。

4、預(yù)埋件部位產(chǎn)生滲漏。產(chǎn)生滲漏的原因有預(yù)埋件過密，埋件周圍混凝土振搗不密實；在混凝土終凝前碰撞預(yù)埋件，使預(yù)埋件松動、預(yù)埋件鐵腳過長，穿透混凝土層，又沒按規(guī)定焊好止水環(huán)；預(yù)埋管道自身有裂縫、砂眼等疪病，地下水通過管壁滲漏等。

防水工程引起的滲漏 ：

地下室防水一般采用剛?cè)帷獜?fù)合防水層。即剛性防水材料和柔性高分子防水涂料的有機結(jié)合。剛性防水材料與地下室砼結(jié)構(gòu)的牢固有機結(jié)合，滲透其內(nèi)部，堵塞毛細滲水通道，因其同是水泥基材料，自成一體，互溶互補。柔性防水高彈、密封、整體，真正發(fā)揮材料自身的特性，充分利用材料各自的互補性能，達到其時間很長的防水的目的。

需注意的問題：

1、剛性防水層 a、所采用的砂漿必須嚴格按配比拌制。 b、基層應(yīng)仔細抹壓密實，使面層堅硬、密實，不得出現(xiàn)龜裂起砂等缺陷。 c、陰陽角處的防水層，均應(yīng)抹成圓角，陰角圓弧R=50mm，陽角圓弧R=10mm。 d、加強養(yǎng)護工作，防止早期脫水而影響水泥砂漿的水化反應(yīng)。

2、柔性防水層 a、找平層要保證表面抹壓密實，轉(zhuǎn)角處應(yīng)作成圓弧形。 b、卷材長短邊的搭接長度分別不應(yīng)小于100mm、150mm，上下兩層及相鄰卷材的接縫要錯開，上下兩層不得相互垂直鋪貼，轉(zhuǎn)角處和管道處應(yīng)增設(shè)附加層，收頭粘結(jié)牢固，嚴禁有皺折、空鼓、起泡、翹邊或收頭、封門不嚴等缺陷。

3、在屋面的陰陽角處、檐溝、天溝、水落口周圍及屋面設(shè)施下部等處應(yīng)設(shè)一道附加增強層。

4、防水層施工前，應(yīng)將基層上的塵砂、雜物、油污清除干凈

衛(wèi)生間的防水施工

(1) 衛(wèi)生間澆筑結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)按設(shè)計要求計算地面、地漏標高。地漏、穿過地面管道、預(yù)埋件、設(shè)備基座等應(yīng)率先埋設(shè)牢固。

(2) 水泥砂漿找平層應(yīng)按設(shè)計要求做好排水坡度，地漏、穿過地面管道、預(yù)埋件周圍與找平層之間應(yīng)預(yù)留凹槽，并嵌填密封材料。

(3) 衛(wèi)生間應(yīng)采取迎水面防水，地面防水層應(yīng)設(shè)在結(jié)構(gòu)找平層上，并沿墻高出地面150mm。

(4) 墻面防水應(yīng)由頂板底做至地面。地面為剛性防水層時，應(yīng)在地面與墻面交接處預(yù)留10×10mm凹槽，并嵌填防水密封材料

下面說一下防水工程容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病

一、空鼓

1. 卷材起泡形成空鼓，可能是人工涂基層膠均勻程度不好，有薄有厚，在相同晾置時間下，膠膜后的地方，膠中溶劑揮發(fā)不盡，卷材貼合后，溶劑揮發(fā)卷材出現(xiàn)氣泡， 2. 卷材接縫處，重復(fù)涂膠，也容易造成接縫處氣泡空鼓，應(yīng)在接縫處，采用分時間段間隔操作。同時，接頭不宜粘合太早，以使氣泡排出。

二、 皺折

1. 卷材鋪貼時不宜用力拉伸，但適當用力可避免卷材邊緣出現(xiàn)皺折，短邊接縫可將局部卷材裁齊，接縫貼合后，滾壓時，用力要均勻，避免將卷材推出皺折。在細部節(jié)點部位，應(yīng)裁剪合理，避免出現(xiàn)皺折。還有就是翹邊。在接縫部位涂刷一定要均勻到位，不可漏刷，一定要晾至脂干，滾壓要及時認真，用力均勻，如有干邊及時補膠。接縫部位清理一定要干凈，如有污染，應(yīng)用溶劑擦洗干凈。